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大流量试压泵启停运转注意事项


编辑:2022-07-15 10:01:04

(一)准备工作高压试压泵按水压试验要求而特殊设计。


  在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间,具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa (此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,则流量自动减小。所以本泵高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。


  1、检查电动打压泵减速箱和底座内润滑油油面高度,使其保持在油标的油线上。(减速机按减速机说明书检查 )


  2、检查打压泵水箱用水清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路,磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严而造成故障。


  3、检查打压泵各连接部位和压紧螺塞是否紧固。


  4、检查打压泵电路绝缘及安全情况,并可靠接地。


  5、电动打压泵水箱加满清洁水。


  (二)试压泵启动运转


  1、起动电动试压泵电动机,检查空车运转是否正常,声响应均匀无异常杂音,排水应一大-小均匀排出。新泵次使用,或长期放置后开始使用前,应先空运转一段时间,让高压缸充分排气,观察泵出口排水应一大一小,均匀排出。如若泵在一-个往复行程内只有-一个大流量排出,说明高压缸内还存在气体未排出,这时可用m内六角扳手将放气汽阀拧松1/2~1圈,待进出口侧面小孔水流出,拧紧放气阀,然后停机。


  2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来,大中型压力容器(容积>10L),在试验前先用清水灌满被试容器,或采用单向阀借助自来水自动灌水(如图3),微小型压力容器(容积<4L)试验应配置蓄能容器。


  3、在电动机的作用下,两柱塞往复运动,高低压缸同时工作,被试容器进行大流量充水,充满水后,压力开始上升,达到2Mpa后,回流阀(回流压力,在出厂前已调定在2Mpa)自动切换,低压缸停止工作,高压缸以小流量继续升压,压力徐徐上升。


  4、达到所需压力后,停车保压到要求时间,检查被试容器。


  5、在试验回路中应装设放压阀(不允许将泵集水体的应急放压阀作为试压放压阀用),试验完毕后卸去压力。


  (三)在试压泵运转过程中注意事项


  1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力


  2、电动试压泵在升压过称中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直径过细阻力过大,或被试件容积过小,应配置足够量的压力容器。


  3、试压泵在运转过程中应无噪音杂音。


  4、润滑油允许温升≤45C。


  5、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸去压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。


  6、要经常观察柱塞的密封情况,渗漏滴数允许值为20滴/分左右,如发现有严重滴漏现象,要随时给予调整,但不允许调得过紧。


  7、在环境温度0C以下使用时,应考虑采用防冻措施。高压试压泵按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段(四缺工作)能迅速充液和升压,以缩短试验时间,具有较大的流量。当压力超过1.6Mpa此压力可以调低)后,为使试压过程能较平稳而缓慢地进行,则流量自动减小。所以本泵在高、低时具有两种流量并能自动变换。凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。


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