一、管道试压泵使用与维修：

　　1.试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。

　　2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。

　　3.在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。

　　4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。

　　5.试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。

　　6.试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。

　　试验压力的大小、保压时间与管道材质有关,建筑内给水管道压力试验：

　　（1）试压前的准备工作

　　1)试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠.

　　2)备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等.

　　3)系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀.

　　(2)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯类给水管道压力试验

　　1)将试压管段各配水点封堵,缓慢向系统供水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的出水时,说明系统充水完毕,关闭排气阀.

　　2)系统充满水后,对系统进行水密性检查.

　　3)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢,升压的时间不少于10min.

　　4)强度试验.强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,当升压至规定压力时,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏,强度试验合格.

　　5)严密性试验.强度试验合格后,泄压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格.

　　(3)建筑给水聚丙烯(PP-R)管道压力试验

　　1)压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近.

　　2)向系统充水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的排出水时,说明系统充水已满,关闭排气阀.

　　3)系统充满水后,对系统进行水密性检查.

　　4)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢.

　　5)试验压力.冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa;热水管试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa.

　　6)强度试验.试验时间为1h,用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次.

　　记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压力差不得大于0.06MPa.

　　7)严密性试验.试验时间为2h.强度试验合格后,立即进行严密性试验,记录下强度试验合格后2h的压力.此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa,且系统无渗漏为合格.

　　(4)建筑给水金属管道压力试验

　　建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等.建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力,因此水压试验较各种塑料管简便.试验时,缓缓将压力升到试验压力(试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa),在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,强度试验合格,然后再降压至工作压力,系统不渗不漏为合格.

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