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试压泵和电动试压泵不出水这样原因要知道
编辑:2022-07-22 11:44:59
试压泵制造商分析试压泵和电动试压泵没有什么原因?看完下面的说明大家就明白了
3d-sy系列超高压电动试压泵可满足各种容器、管道、阀门的水压试验和爆炸试验要求。试验压力可从正常压力增加到额定排放压力。泵输送介质一般为室温洁净水,也可使用乳化液、防锈水和与水粘度相近的油,其温度为5≤60℃。产品性能符合JB/t6809-93《超高压泵》。
该泵为卧式三柱塞往复泵,由动力端和液压端两部分组成。
1、动力端
动力端由本体、曲轴、连杆、十字头和皮带轮组成。电机通过三角皮带轮减速,通过曲柄连杆机构将旋转运动变为十字头往复直线运动。
机身是盒形铸铁.HT 200是一种高强度材料铸件,具有刚性好、强度高的特点。机身前端装有三个安装和密封的圆孔,以保证柱塞和十字头的同轴度。同时,机身后端设有矩形孔,用于安装和拆卸十字头、连杆等部件。
曲轴是整体的三弯曲锻钢,材料为40Cr合金结构钢,经淬火回火处理后,具有强度高的特点。在曲轴轴颈处,装有单列圆锥滚子轴承。
连杆由40Cr合金结构钢制成。连杆大端为分体式结构。配备175柴油机标准连杆轴瓦。连杆小头装有铜轴瓦与十字接头接触。
十字接头为圆柱形结构,材料采用ZQAl9-4型铜铸件,十字头销孔两端设有弹性挡圈,防止十字头销轴向移动,十字头前端采用中间球形结构与泵体部分柱塞连接,可保证柱塞的自动定位。
2、液力端
液压端由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等部件组成。泵体固定在机身上,柱塞由交叉接头驱动,在泵体内来回移动,使泵体的工作体积不断变化。当柱塞为吸入冲程时,泵体容积增大,排出阀关闭,形成部分真空,工作介质在大气压下从吸入阀进入泵体;否则,吸入阀关闭,工作介质从排出阀输出,并通过外部管道输送至被测装置,直至达到所需压力。
此外,还在泵体上安装了可视压力表,以监测泵的排放压力。
泵体材质为33crni3moa锻钢。泵体上部和下部分别设有排放阀和吸入阀。
柱塞材料由9Cr18不锈钢耐酸钢制成。热处理后,表面为超细研磨,硬度高,表面光滑,提高了柱塞的耐磨性。
泵工作原理及结构简图
一。基数2。马达3。辅助水箱4。水箱5。滑轮
6.变速箱7、连杆8、曲轴9、十字头10、柱塞
11号。压力表12。出口阀13。进气阀14。泵体15。进水管
1、使用前的准备工作
a.将润滑油加入减速箱,使油位达到油标上的标记。润滑油为30号黑色齿轮油(syb1103-62s)。
b、检查各传动部分的连接螺栓是否松动。
c、打开截止阀。
D.首次启动泵前,水箱的液位应高于柱塞中心线,以后的水位不应低于液体标签上的标记高度。
戊,拉动曲轴匝数,检查整机运动情况,机构有无障碍,检查密封压紧螺母是否松动..
F.启动泵,在正常压力下运行几分钟。正常运行时,关闭管道上的截止阀,将压力升至所需压力。
2、注意事项
a.在助推器试验中,不得超过泵的额定工作压力。
B.泵和管道应安装在有防护设备的房间内。
在泵的工作过程中,严格禁止操作人员靠近管道。
D.严禁在高压下安装、拆卸附件和检修。
e.如有泄漏,应在开车前排放。
3、泵的连接尺寸
泵出口有一个2米长的工作喷嘴,工作喷嘴与容器的连接为内螺纹。用户需要准备匹配的接头,接头螺纹尺寸为M30×2-6h。
项目 故障名称 产生原因 排除方法
1 泵出口压力表指针
升至一定后不再上升 1、泵的进液阀泄漏
2、泵的密封压紧螺母压力不够
3、管路联接处渗漏 1、研磨或更换已失灵的进液阀
2、扳紧密封压紧螺母
3、扳紧联接处管接
2 柱塞温度过高 密封压得过紧,未进介质 调整密封压紧螺母,清洗研磨进液阀
3 泵的运动机构有敲击声 1、连杆螺母松动
2、连杆轴瓦磨损过大
3、运动机构其它零件松动 1、扳紧连杆螺母
2、调整连杆轴瓦
3、调整松动零件
六、维护和保养
1、本泵润滑系统的润滑油,采用HJ—40或HJ—50。
机械油主要规范如下表
代 号 OE50 机械杂质% 酸 值
HJ—40 5.11—5.89 ≤0.007 KOH毫克/克油
0.35
HJ--50 6.42—7.2
2、泵第一次运行后,更换润滑油一次,每6个月更换一次,同时对曲轴箱进行清洗。
三。曲轴主轴承(滚动轴承)应定期清洗。
4.停车超过一周的泵应在正常压力下每周两次运行,运行时间不小于5分钟。
5个。高压泵长时间停用时,应将泵内液体全部清除,并将各部位清理干净,涂防锈油。
七、泵在运转中的检查工作
1.曲轴箱油温不应超过60°C,不应有异响,剧烈振动等异常现象..
2。检查各轴承、柱塞等的温度和润滑油油位。
3.检查高压泵的排放压力是否良好。
四。检查柱塞的密封圈部分。柱塞表面不允许带一层液膜,造成一次泄漏。应避免柱塞和密封圈的温度因摩擦过大而急剧上升。当发现柱塞和密封圈温度升高时,停止增压,在常压下工作。柱塞和密封圈磨合后,增压。当发现柱塞和密封圈泄漏严重时,如果不能增加压力,则更换磨损的密封圈。
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