晋芮手动试压泵电动试压泵厂家完善的产品质量控体系介绍：

    试压泵工作人员资格认证：

  对从事特殊作业、工序、检验和试验的人员应进行资格认证，坚持持证上岗。

试压泵电动试压泵原材料的质量保证措施：

  企业应实行专人负责、定点采购、多道检验的原材料控制措施,要选择和培养一批专职的采购人员进行材料采购。新选材料应是专业定点厂家产品,这些专业厂家应具有严格的管理制度和先进的质量检测手段,质量必须达到国家规定标准,并有出厂合格证和化验单。材料购入后按照源材料检验指导书》要求进行检验，并对要求进一步检验的项目进行送检，保证合格的原材料进入生产制造过程。严禁使用无质量合格证、无出厂化验单的材料，杜绝不合格的原材料进入生产过程中。

电动试压泵设备工艺保证措施

企业利用先进的设备管理方法管理各类生产、测量、试验设备，实行全员设备管理,执行定点、定标、定期、定法、定人”的设备维修和点检制。

 设备工艺保证措施

企业利用先进的设备管理方法管理各类生产、测量、试验设备,实行全员设备管理,执行定点、定标、定期、定法、定人”的设备维修和点检制。

  对生产全过程所涉及的测量系统进行控制,以保证根据试验测量所作出的决策或活动的正确性。对计量器具、仪器、探测设备、专门的试验设备及有关计算机软件进行控制，并制定和贯彻监督程序，使测量过程处于统计控制状态,将测量误差与要求进行比较,对达不到精密度和偏移要求的应采取必要的措施。

设备在使用前由质量部门、技术部门有关人员对其性能进行鉴定,并填写股备首次使用鉴定记录,以确保满足生产能力的需要。在生产过程中，设备员按照生产工序设备操作维护规程设备检修规程》对设备进行管理,并填写设备运行记录。生产设备厂长和总工程师应定期对所用全部设备进行检查,严格按工艺操作规程和设备说明书进行检验，确保设备完好率达到从而保证生产工艺的稳定、可靠。

  现场管理人员利用先进的管理方法对现场进行标准化管理,在车间生产现场开展情理、整顿、清扫、清洁、素养 活动。搞好工序清理。坚持四不带，即铸造的砂、丸及铆焊的焊瘤、药皮不带至加工;加工的毛刺、铁屑不带至装配;装配的铁屑、油泥不带至油漆;油漆的腻子、杂物不带出厂。做好文明加工、运转和装配,根治机床七害”,即磕碰、划伤、锈蚀、脏、松、漏、响。消灭产品“三伤”,即碰伤、划伤、卡伤。

电动试压泵生产过程的控制

  产品质量的好坏取决于对产品生产过程的控制。为了更好地控制整个生产过程。首先应编制产品质量计划，并在生产过程中严格按照质量计划的要求对影响质量的诸因素实施控制，加强检查监控,提高过程控制的有效性。

  在生产过程中对质量实行三级管理，即自检、专检、抽检相结合。各检验人员认真填写质检卡,对检验结果负责。为了确保产品质量,质量保证体系明确规定上道工序的不合格件严禁流入下道工序，即上道工序必须保证本工序质量!合格才能流入下道工序，下道工序接受上道工序工件时须检验是!合格件后才能进入本工序生产。

  为严把质量关,质量部门检验员对产品质量实行全过程跟踪检验，并按实际情况填写红序检验记录》特殊工序()点记录》特殊工序()点主要参数记录表》等各项记录,生产技术负责人根据統计技术作业指导书》的要求选择合适的统计技术控制生产工艺过程，以便采取预防措施及时消除不合格原因及潜在的不合格因素，为生产合格的产品提供保障。

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