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低压大流量试压泵在锅炉进行受压试验中的应用


编辑:2022-07-26 08:51:33

    锅炉进行受压试验中低压大流量试压泵的应用:容器上的所有接管孔和管箍,只能用相同于或大于工作压力的盲板和客塞封闭,装配盲板时还必须按规定的数量、规格、材料等选用螺栓、螺母。试验用的液体一般采用洁净的水,当壳体的壁厚超过20mm时,水的温度不得低于15℃,这是为了防止试压时发生脆裂,同时应避免因水冷导致容器表面有结晶水气,妨碍检查试验效果。

试压泵

  容器在灌水时,应考虑气体排出的可能性,只有在容器内部的空气全部排出后,才允许开动试压泵。试验工作,各车间应有专人负责试压用的压力表及专用的工具,在试验时,应注意试验的安全,禁止非试压人员进入试压场地。

  水压试验时,充满水后应停留一段时间,观察有无渗漏、变形等异常现象,然后再均匀而缓慢地升致试验压力。禁止用泵来维持压力不变,严禁超出规定的试验压力值,尤其在试验压力时禁止敲击容器1或拧紧螺母。试验时压力应缓慢上升,至规定试验压力后,并保压30分钟以上,然后将压力降至规定试验压力的80%,并保持足够长的时间以对所有的焊接接头和连接部位进行检查,合格后方可卸压,卸压也应缓慢进行。

  (1)容器耐压试验符合下列情况为合格:

    a.容器和各部焊缝无渗漏。

    b.容器无可见的异常变形。

  (2)压力试验时,如果密封处和焊接处漏水应先卸压后,并将水放至焊接处以下,然后再拧紧螺母或进行补焊,补焊后必须进行水压试验,严禁带压进行补焊。

  在打压前向车间、班组下发容器液压试验工艺卡稳压后经检查合格,无异常现象发生,填写压力试验检验报告管程打压2.5Mpa后,发现在壳程筒体管口处有滴水现象,经分析可能为压力达到时较大时,管束与管板焊道处有微裂纹存在。但无法判定位置,为查出渗漏点,与设计及甲方协商,决定对壳程进行气密性试验。


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