1、项目名称
控制棒驱动机构项目新增高压自控电动试压泵。
2、项目来源及背景
控制棒驱动机构项目需求，为零件事业部提请高压自控电动试压泵，满足高压水压试验要求和实际生产需求。 
3、项目规模及用途 
用于不锈钢容器的高压水压试验。 
4、项目技术与经济的可行性分析（含节能分析、效益预计、投资回报期） 
5、项目技术条件 
技 术 条 件 5.1.1 打水压要求 
a）被打水压零部件容积 5.0 升-6.5 升，水箱体积 100 升。b）打水压要求 
设备型号及数量 

主要技术参数 
a. 在试压的初始阶段具有较大流量，能迅速充液和升压，以缩短实验时间。c. 当压力超过 1.6MPa 后，为使试压过程能较平稳而缓慢地进行，则流量自动
 
减少。 
d．高低压时流量能自动变换，可在 0-40MPa 范围内调节稳定输出压力。精度
MPa。 
e．主要结构包括：水箱、吸水管、机座、减速箱、导体滑块副、低压水缸、控制阀、溢流阀、工作接管、安全阀、压力表、放水阀、集水器、高压水泵、电动机、高压出水软管及控制系统等。 
其他要求（文件资料、安装调试、项目验收等） 
材质要求 
水箱、吸水管、水缸、阀门、集水器等与水直接接触的零部件要求材质为不锈钢。出水高压软管为钢丝编织管，内芯材料为橡胶，耐压大于 60MPa，长度 5m，A 型扣压式管接头 M16*1.5，接头材料为不锈钢，配 10 件 O 型密封圈，密封圈材料为天然橡胶。所有与水直接接触的零部件尽量使用去氯、去氟、去硫的材料，不能对试压用水造成污染。 
配备微机压力控制系统（最好写清楚单屏计算机操作台） 


电气控制部分遵循电器行业标准，采用知名品牌计算机和 PLC，控制性能稳定， 数据真实可靠。整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示。 
1）系统具备紧急关断操作按钮，紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统总电源，同时对承受高压的管路和腔体进行卸压。 
2）控制台上远程手动控制高压泵的启动停止、泵端卸荷阀（升压阀）、容器卸荷阀、截止阀开启与关闭。 
3）控制系统可实现自动开机、自动检测、分阶段升压、自动保压、自动卸压等功能，分述如下： 
分段试压功能：可以实现在系统压力：30%压力、60%压力、100%等压力时自动停机保压。分段压力 6 段。 
自动卸压功能：程序通过对远控卸荷阀的自动控制，可自动卸除试压泵端、容器端压力。 
4）数据记录功能：在系统启动以后可以实时记录工作过程中压力的变化数据。 
5）数据报表：将测试中的压力变化数据以数据表的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。 
6）压力数显功能：系统不仅在微机上可实现压力参数实时显示，还可通过 XST 数显压力表在操作台上进行显示，直观方便准确，精确高。显示值可达小数点后一至两位。 
7)自动、手动切换操作功能：当由于系统不需要自动操作功能时，可通过操作台转换开关选择手动控制泵端阀、排气阀。 
8）故障报警：当出现超压、过载等异常情况时，系统自动停止测试并卸除工件
压力，发出报警信号。 
9）电控元件采用施耐德、PLC 采用西门子。 
文件资料 
 随机提供总装图、电气原理图、易损件明细及图纸。 
 设备使用说明书、操作规程、维护保养规程中文版各一套。 
 质量合格证。 
 装箱单。 
5.2.3 验收及运输 
入场验收按照项目技术条件要求进行，内容包括文件资料、外观质量、技术参数、性能满足程度和精度检查等。 
 

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