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S-SY系列手动试压泵用途及使用方法


编辑:2022-08-01 15:06:32

一、 S-SY系列手动试压泵 用途 为各类压力容器、锅炉、管道、阀门、橡胶管件、机器零件等作耐压试验、强度试验、密封试验和爆破试验之用。 特点 无需 电源、移动灵活、 体积小、重量轻、操作轻便、性能稳定、便于野外及高空作业。 S-SY型系列手动试压泵(以下简称为泵),**各类压力容器、管道、阀门、蒸汽锅炉等作试验和试验室中获得液体高压源的设备。工作介质为5℃-60℃的清水,乳化液以及运动粘度不大于45mm 2 /S的油品,本系列泵有8种型号。


 二、技术参数


型号额定工作压力Mpa/cm每次流量ml/次柱塞直径mm柱塞行程mm手柄**施力≤N外形尽寸长×宽×高mm重量Kg
S-SY/55223630300753×200×93520
S-SY/6.36.322
S-SY/10101632
S-SY/16161022360
S-SY/25256.318
S-SY/40404.014
S-SY/63632.812400753×200×987
S-SY/80801.810

三、结构和工作原理 本泵为立式单柱塞往复式,由泵体、柱塞副、控制阀、卸压阀、手柄、支架、水箱和滑动足架等组成。 泵体用螺钉固定在支架上,支架与水箱盖一起用螺钉固定在水箱上,拉出水箱下端的滑动足架,使泵工作时保持稳定。 工作时,向上提动手柄,即带动柱塞向上移动,进水阀打开,泵体柱塞腔造成真空,水箱内的介质由于大气压力的作用,通过滤网、吸水管、进水阀而进入柱塞腔。当手柄向下压时,进水阀关闭,介质在柱塞的压力下,顶开出水阀,通过工作接管接头进入被试容器内。

 泵的控制阀是泵与被试压容器间的截止阀,关闭此阀,即使泵与被试压容器压力隔开,试压时该阀必须打开。 卸压阀在试压初可开启排出泵内气体,正常出水开始试压时,需关闭此阀,试压完毕后,打开此阀,可卸压和排出泵内介质。 工作接管系把介质送至被试器件,该工作接头连接螺纹为M22×1.5-7H,密封垫片为Ø16×2.4的O型封圈。

 四、使用方法 

(一)使用前的准备工作 

  1、根据工作压力选择适宜的压力表,注意压力表的量程应是被试器件试验压力的1.5倍。 

  2、用介质把水箱和被试容器灌满,然后接上泵,禁止使用含有泥沙等杂物的不清洁介质。

  3、开启控制阀和卸压阀(注意:**开启高度不要超过限位板),扳动手柄,使介质从卸压阀流出,柱塞在运动中无阻滞现象,然后关闭卸压阀。

 〈二〉使用中注意事项 

 1、禁止在超过本泵规定的额定排出压力下进行试压,试验压力值也不得超过压力表测量上限值,否则易使压力表损坏。

 2、施力要平稳,不可敲击。 

 3、泵在工作中,如发现渗漏现象,应停机进行检修。

 五、一般故障及排除

故障现象原  因排除方法
压力不上升或上升缓慢1、进出水阀不密封2、进水管或滤网堵塞,管道连接处漏水。拆下检查,清洗。拆下清洗,除去污物,更换清洁介质,******漏水。更换密封圈。
泵保压时间短1、出水阀微量渗漏2、出水阀座O型密封圈损坏。3、控制阀杆微量渗漏。4、卸压阀微量渗漏。5、其它部位联接处微量渗漏。清洗或重新研磨。更换密封圈。更换密封圈。清洗或研磨阀瓣。拧紧螺丝或更换密封圈。

六、维护和保养 

  1、泵的外表和水箱内的水必须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。

  2、压力表在使用时应避免振动,小心轻放。

  3、长期停止工作的泵,在停用时,应把介质排净,无涂漆的外露表应涂上机油,泵内**加入防锈油或机油, 特殊用途(如忌油等)的泵,应另外采取防腐措施,然后拆下泵体,用M10×50的螺栓,按装箱时的位置, 倒置连接于水箱盖板上,再用塑料套、纸箱装好后存放。


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