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经典案例
智能全自动油汽田井口试压装置送往长庆油田


山西晋芮试压泵科技有限公司在2019年年底有幸与庆阳市升泰油田合作,其公司订购我公司两套井控试压设备,我公司员工与时间赛跑,在年关将至赶制出了特殊定制产品,客户亲自开车过来验收第一套车载电动试压泵,将2019年完美收尾!另一套设备也在2020年的年初我公司将其第二套车载电动试压泵送至客户手中,为2020年开了个好头!希望与贵公司有多次合作!

3DY-2300/40型车载电动试压泵

    一、概述

3DY-2300/40型车载三缸电动试压泵(以下简称泵),采用进口意大利AR高速陶瓷柱塞泵头,具有体积小、结构紧凑、效率高、便于移动。***适宜于油(气)井二开及完井压力测试,高压大型压力容器,管线铺设作水压、密封、强度试验。试验介质为4-45°清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

泵具有手动操作和自动操作功能,自动保压,调定保压时间自动泄压功能,配以压力传感器,微机数显,和压力时间数据采集,曲线绘制打印等计算机测试系统。及配以长×宽×高4×2×2m集装箱车,形成井口压力测试系统。

二、基本参数

    

额定压力

Mpa

额定流量

l/h

柱塞直径

mm

泵速

min1

柱塞行程

mm

电机功率

kw

外型尺寸

m

3DY-2300/40

40

2300

20

1450

25

30

2.×1.5×1.1

三、车载试压泵的结构特点

本泵主要由:底撬、电机、泵头、水箱、电器控制柜、压力控制系统、排出管等组成(见图1)。

泵头(图2)采用卧式三柱塞泵型式,由电机通过皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内工作。这样,试验介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。泵头的的出口,用高压无缝钢管与压力控制系统连接起来。

       压力控制系统 设置有调压溢流阀、保压阀、电动泄压阀、手动泄漏阀、压力表、压力传感器等。

调压溢流阀用于调节泵的输出压力及恒定系统压力(出厂时调定在40Mpa)。也可作为泵的安全阀。

在调压溢流阀出口装设有保压阀,当被试验件达到试验压力值后,停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

          保压阀上端装有U型接管一端接压力表以示试验压力,另一端接压力传感器进行压力和时间数据采集。

保压阀前端设置有手动和电动泄压阀,在保压试验结束后,手动或自动卸除回路压力。

       泵的起动运转,利用变频起动器进行操作。设置有起动和停止按钮(图4)。还设置有计算摇控启停,利用“自/手”开关进行转换。


四、电动试压泵使用方法

㈠准备工作                     

1、必须将泵牢固固定在工程车上,而且泵与安装面之间不得有活动部件。尽量选择水平地面停车,小于5。,超过这一角度曲轴连杆系统的润滑将得不到保证。   

       2、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。  

3、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度(图5),使其保持在油尺的刻线上 [B],或油窗刻度的一半以上[A]。润滑油加注AN30-46号机油。

4、检查水箱清洁与否、检查水箱内过滤网(50-80目)不能有任何破损和堵塞现象。并加满试验介质  ,切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。

 5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固.

        6、检查泄压阀处于关闭状态,   

 7、安装好压力表,表盘向操作者方向利于观察。

8、检查手动泄压阀和电动泄压阀应在关团状态(电动泄压阀如图6所示红指针应处于横向位置)。

9、选择试压泵启动操作方式,将控制柜面板(图4)下排左1旋钮,左旋“自动”位置,为计算机摇控操作,右旋“手动”位置,为面板按钮手动操作。一般手动操作:试车、空运转、泵排气等。

㈡、起动运转  

1、起动电动机,将控制柜面板旋钮旋向手动位置,按启动按钮,空车运转几分钟 (切记避免泵无水运转),检查泵是否运转正常,声晌应均匀无异常杂音,排水应均匀,无明显波动。然后停机。

2、用高压软管将被试容器与泵的排出口连接起来,大型压力容器,在试验前先用试验介质灌满。

3、将控制柜面板旋钮旋向自动位置,起动电动机,泵按照预定程序开始正常工作,                  

4、按试井和被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后,自动泄压,或打开手动卸压阀卸除回路压力。

㈢、在运转过程中注意事项

1、泵工程车必须停住在小于5。地平面上。

2、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。         

3、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直径过细,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。

4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

5、润滑油允许温升≤45ºC。

6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。

7、在环境温度0ºC以下使用时,应考虑采取防冻错施。

8、在环境温度接近0ºC时,停止试压前关闭进水,打开排出口后泵继续运行10秒钟,保证让泵和整个管路的水全部排出,防止泵内结冰。

五、可能发生故障及解决方法

项目

       

产生原因

排除方法

1

泵不排水

A.  吸水管没装好进气

B.  过滤网堵死

C.  泵液缸内空气没排净

D.泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。

A.  检查吸水管接头、密封圈,并紧固。

B.  清理过滤网

C.  断开排出口,让泵空运转充分排空气体,直止均匀出水

D.  折下吸入阀清洗

2

压力表上升压力不均匀,或压力表指针摆动不上升

A.首先排除被试件和连接管路的渗漏

B.吸水虑网不畅通

C.水箱水面过低,滤网露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量过大

E.泄压阀打开末关闭,或关闭不严失效

F.吸入、排出阀阀线是否密合良好,有无杂物充填其间,或失效

A.检查被试件和连接管路

B.清除异物

C.加水

D.更换密封填料

E.关闭泄压阀,或更换

F.拆开清洗或更换

3

压力表指针摆动过大

A.连接管路通径过细,或接头受堵

B.被试件容积过小

A.更换适当通径的连接管路,并检查连接接头

B.在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器

4

停机后保不住压力

A.被试件和连接管路露水

B.保压阀线密合不良,或有杂物充填期间

C.泄压阀未关严漏水

A.检查被试件和连接管路,并排除

B.拆开清洗保压阀,密合不良应研磨,若阀线过宽或出现严重磨损应更换

C.关闭泄压阀

5

泵运行时内有金属敲击声

A.十字头销或连杆磨损

B.主轴轴承磨损

A.检查更换

B.更换主轴轴承

6

曲轴箱温升过高

A.润滑油过少

B.润滑油过多

C.油封泄露

D. 皮带过松或过紧

A.填加到刻度线上

B.放出一部分止刻度线内

C.更换

D. 调整皮带

 六、维护保养


1、每次开机前,应检查曲轴箱润滑油油位,润滑油通常选用:AN30~46号(夏季AN46号,冬季AN32号)。新泵第一次使用应在50小时内换油,以后每500小时或每年换油一次。同时应清洗曲轴箱。  

2、水箱在加水前必需清洗干净,应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。

3、在使用过程中,要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动,和渗漏,应及时调节紧固。

4、泵在冰点以下环境内使用,应考虑防冻处理。使用完毕后,应充分排尽泵内存水。

5、在较长时期停止工作时,将水排净,从吸入口吸灌些防锈油。



敬 告 用 户

首先感谢使用我厂产品.

在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。

在安装使用过程中,如有什么问题或出现故障,请参照本说明书解决和排除,如不能得到解决及时与我厂联系。

由于产品的不断改进,可能导致本说明书与产品不完全相符,有什么疑问,请及时与我厂联系。

如用户对试压泵有什么特殊要求,我们可进行专门设计。






            
                                



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