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气动试压泵QY140-J
气动试压泵QY140-J



1.1  系统性能

      1. 系统******工作压力:180MPa;

      2. 额定气源压力:0.7MPa

      3. 气动泵具有外部吸液接口

1.2  系统主要有以下部件组成:

      1. 一个有效容积不小于100L的油箱,油箱有清洗孔、呼吸孔、泄油孔及油镜。

      2. 一个气液比为146.5的气动泵,******输出压力37MPa, 排量45mL/冲程。低压气动泵配一个******阀用于保护该启动泵。

      3. 一个气液比为1225的气动泵,该气泵与146.5气动泵串联,******工作压力可达180MPa

      4. 两个超高压截止阀,工作压力可达140MPa, 一个用来泄去系统的压力,另一个用来保持压力。

      5. 一个OD100的抗震压力表显示系统输出压力,量程为0250MPa

      6. 预留一个M20×1.5的压力传感器接口,用来安装传感器采集系统压力。

      7. 一套1〞气源管汇,包括截止阀,气源三联件及两个气源的压力表,分别用来显示:气源压力和调压之后供给泵组的压力。

      8. 其它必要的滤清器,截止阀,溢流阀及连接管件等。

1.3  功能特点

   机架采用喷砂烤漆等处理保证外观质量,水箱全部使用304不锈钢适应大多数潮湿的户外恶劣环境使用。水箱进水口加水口都配置高精度过滤器,保证系统用水清洁。设备配置高精度压力表,******显示气源压力、减压阀减压压力、测试高压压力。系统多处配置单向阀组合截止阀保证测压内泄漏小、泄压方便等特点。气动增压泵分高低压泵,满足了低压大排量,高压小排量提高试压效率的特点。系统配置两个爆破器,保证设备系统******和人生******。该系统具有操作简单,******可靠,全气动增压(无需电源)等特点。

1.1  用途:

150MPa内压力测试。

1.2  工作条件:

   试压设备应放置在平、硬地面上使用。

   系统工作额定气压0.8MPa。


2.   结构形式与工作原理

2.1  结构形式

2.1  工作原理

Q140M-J气压试压泵系统是以空气通过空气压缩机将空气增压,将气源接入三联件进行过滤减压(调定压力0.7MPa),气路上设置多个球阀,可单独使用某个泵或两个泵同时运行,压缩气体通过启动增压泵带动活塞往复运动,水通过单向阀进入增压器内,增压器具有增压效果,从而将水高压输出。

2.2  操作说明

          1、使用气源需通过干燥过滤处理。

2、使用水源保持干净清洁。

2.3  操作步骤:

1、气源线及测试管等安装。

按现场实际情况,装好管线,压力控制器(无需压力控制器可将接口用堵头堵住)等,打开泄压阀和节流阀 ,打开水箱******个球阀使水顺畅进入增压器内。

   2、检查管线接入正确,紧固可靠,关闭所有气路球阀将干燥的气源接入气源接入口,打开气源球阀,调节减压阀,设定******压力不能超过0.8MPa,初始调试先将气源通过减压阀降低至0.3MPa。待气动泵启动时逐渐调高压力,观察压力表和气动泵运动情况,此时泄压阀、截止阀打开三通球阀打至水箱内循环液压表无压力,水箱内水循环可通过水箱观察口观察水循环情况,需空载运行两分钟排空管内空气。操作完成后关闭泄压阀, 当压力逐渐上升至5-8MPa时停止调节气源减压阀,检查管线接头等处是否有泄露。若无泄露继续调大减压阀增至20-30PMa再次检查管线泄露情况,无泄露再逐渐调节气源压力至测试压力,间断性检查管路是否有泄露,如有泄露需停止加压,卸掉水压及气动泵内气压力,待紧固后继续测试,请勿将压力直接升高至测试压力。

      3、根据要求保压时间,保压完成后打开“泄压阀”卸掉测试系统压力。

3、  操作******规范

    1. 检查控制系统与测试件管线是否牢固。

    2. 检查气源接入管线是否紧固可靠。

       c.调节减压阀压力,观察压力上升情况。

    4、   故障分析与排除

    故障现象

    原因分析

    排除方法

    备注

    减压阀气源输出压力基本******值,增压器无法运动高压输出端无压力。

    1. 截止阀没有打开。

    2. 高压管线堵塞

    3. 、气动泵吸空,无法吸入水

    1. 打开截止阀。

    2. 检查高压管线端是否有堵塞

    3. 将水箱水位加高或加大外部水源压力

    漏水

    1.管线连接接头螺纹损坏。

    2.密封垫失效。

    3.管线老化损坏。

     

    1.旋出管线接头 ,仔细观察螺纹是否损坏,如损坏更换接头。

    2.更换密封垫。

    3.拆出管线,堵塞一头,另一头进行加压,观察是否有漏水情况。

    液压压力表在卸压后表针回不到“0”位

    1.压力表接头内阻尼孔堵塞。

    2.压力表损坏。

    1.拆下压力表及接头,旋出接头内阻尼螺钉清洗干净后装回接头内。

    2.修理或更换压力表。

    5.  保养、维护


      1. 增压系统主体保养

        使用完后检查机体内,保持清洁,定期检查过滤器是否堵塞,水箱需清理沉淀。

      2. 高压管线和气源管线保养

        为保证增压动作顺利完成,应定时拆出管线进行检查,判断是否需要更换。

 

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