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 3D-SY5.5型，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

二、基本参数

三、结构特点

    本试压泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。泵头采用卧式三柱塞泵型式，由三相电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并带动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。

  在泵头的排出端设置有回流阀，用于调节泵的排出压力，也可作为定压阀，恒定系统压力。

  排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

  保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。                              

四、使用方法                    

㈠准备工作

  1．新电动试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。

  2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵架端头两个孔套内，并拧紧四个紧固螺栓）及电源线路。              

  3、安装好吸水胶管，及吸水过滤网(注意垫好连接接头密封圈)。 

  4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。

  5、检查试验介质清洁与否，切记使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。

  6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

  7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地。

㈡、起动运转

  1、起动电动机，检查空车运转是否正常，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。

  2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来，大中型压力容器（容积>10L～20L），在试验前先用清水灌满被试容器，小型压力容器（容积＜4L为了利于保压，试验回路应配置不小于4L的蓄能容器。

  3、小型压力容器在试验时，先逆时针打开溢流阀手柄，让其处于开启状态，起动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升，此时缓慢顺时针拧紧回流阀手柄，直止达到所要求的试验压力，稳定后锁紧回流阀手柄（但不允许长时间处于全回流状态，使缸体内水流过热），停机保压到要求时间，检查被试容器。以后泵再试验同样的压力，无需再调定回流阀压力。大型压力容器，由于升压速度较慢，可以不用回流阀，将回流阀压力调定在值

  4、试验完毕后，打开泄压阀卸除回路压力。

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